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CK6163數控車床



                                             CK6163 數控車床   
 
  • 機床的簡介及用途
本機床是高中低速三檔機電一體化數控車削加工機床,一次編程輸入可自動實現機械零件的外圓、內孔、螺紋、復雜弧面的加工。廣泛用于機械、汽車、摩托車、油泵油嘴、化工、儀表、醫療等行業零件的機械加工。
  • 主要結構特點
  1. 臥式平床身結構,床身床腿采用一體式鑄造結構,HT300鑄鐵整體鑄造工藝,加寬床身導軌達440mm導軌采用雙三角構造,中置絲桿等特點,大大提高整機的剛性和穩定性及耐用性。
  2. 主要鑄造構件均采用高強度材料樹脂砂鑄造,充分的時效處理;導軌經高頻淬火處理后進行精密磨削加工,確保機床長期使用的穩定性。
  3. 主傳動為手動三檔齒輪變速機構,速度分高中低三檔,配置變頻器實現無級調速。主軸選配高精度主軸專用軸承,能夠實現重載加工,具有精度高、剛性強、熱變形小、運轉平穩、噪聲低的顯著特點。
  4. 機床縱橫向進給采用伺服電機直聯驅動、精密滾珠絲杠副傳動、脈沖編碼器位置檢測反饋的半閉環控制系統,各軸響應快、精度高、壽命長。絲杠選用高精度絲杠專用軸承支撐,能承受較高的軸向載荷,確保進給傳動的高剛性與精度。
  5. 機床縱橫向進給導軌滑動面采用低摩擦系數的進口聚四氟乙稀軟帶貼塑處理,摩擦阻力小,無低速爬行現象,提高了機床的定位精度及壽命。
  6. 可按用戶要求配置,液壓、氣動卡盤及液壓、氣動尾座。
  7. 油路潤滑選用自動間歇式電動潤滑泵實現定量自動集中潤滑,減少運動部件的磨損量,增加使用壽命,經濟實用。
  • 機床主要技術參數
  1. 機械部分主要參數
  2. 精度標準:
序號 項    目 單位 床身1000mm 床身1500mm
1 床身上最大回轉直徑 mm Φ630
2 溜板上最大回轉直徑 mm φ350
3 兩頂尖間支承長度 mm 1000 1500
4 最大車削長度 mm 850 1500
5 導軌寬度 mm 440
6 主軸通孔直徑 mm Φ82
7 棒料通徑 mm Φ80
8 主軸端部型式   A2-8
9 主軸錐孔錐度 No 公制90/1:20
10 主軸頭部直徑 mm Φ210
11 主軸轉數范圍 rpm 3檔:30 ~450,300 ~ 1000,500~1600
12 尾座套筒直徑 mm φ75
13 尾座套筒內孔錐度 No MT5#
14 尾座套筒行程 mm 150
15 電動刀架刀位數 4(標準配置)
16 絲杠螺距 mm X:5;Z:6
17 最小設定單位 mm 0.001
18 主電機功率 Kw 11KW
19 機床凈重(約) Kg 2800 3700
20 外形尺寸(長×寬×高) mm 2500×1500×1800 3150×1500×1800
精度按《GBT 25659.1-2010 簡式數控臥式車床 第1部分:精度檢驗》進行檢驗與驗收;
  定位精度 重復定位精度
X軸 0.009 0.008
Z軸(1000) 0.01 0.009
Z軸(1500) 0.01 0.009
加工零件尺寸精度:IT6-IT7;
加工零件表面粗糙度:Ra1.6;
  1. 電器部分主要參數
    1. CNC控制系統
系統具有完善可靠的連鎖、安全保護和故障診斷報警的等功能,配有RS232標準通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現DNC加工。
數控系統所配電機
主電機 功率7.5/KW 扭矩52N.M
X/Z軸系統電機 功率 1.5/2.5KW 扭矩6/10N.M
    1. 電源裝置
電源形式 380V±10% 50Hz ±10%
用電容量 15KVA


 

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